面料产生色差的原因有哪些？
所谓色差是指两种颜色的差异，即色调、饱和度和亮度三种综合因素之间的差异。从广义上讲，任何两种颜色之间的差异就称之为色差。在纺织品加工过程中，由于纺纱织造以及印染加工工艺的实施与质量控制不当，纺织品的不同部位或者各匹之间会存在色泽差异。
常见面料色差分类
染色制品所得色泽深浅不一，色光有差别。
1. 同批色差：同批产品中，一个色号的产品箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间、缸与缸之间有色差。
2. 同匹色差：同匹产品中的左、中、右色差(包括深浅边)最常见到的色差，按照色差排料可稍微调整色差的效果，但不能彻底根除色差;一卷面料前后色差，排料一般经向在2米内调整;正反面色差;。
3. 不合色样：包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差。
色差是染整厂常见疵病和多发性疵病之一，严重影响染色成品的质量。
面料色差原因
各类织物的纤维组成不同，染色时采用的染料种类及工艺设备不同、加上染色加工中有不同的要求和特点，产生疵病的原因及表现就不一样。色差在外观表现上多种多样，但究其原因，主要有以下几种。
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染料在织物上先期分布不均匀
染料在固着之前，如果在织物各部位上分布不匀，固色后必然形成色差。造成这种现象的主要原因为：
织物因素：由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透，使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。
吸液因素：由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的带液率不一致，因而造成色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不匀。
预烘因素：在浸轧染液后预烘时，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的泳移，使染料在织物上分布不匀。
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染料在织物上固着程度不同
尽管染料在织物上先期分布是均匀的，但在固着过程中，如果条件控制不当(如温度、时间、染化料浓度等)，使织物上某些部位的染料没有得到充分固色，在后处理皂洗时即被去除，从而产生色差。
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染料色光发生变异
这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的，而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化，一般有以下几种原因：
染前因素：半制品的白度不匀或pH值有较大差异，在染色后往往造成色光差异。
染色因素：例如分散染料热溶温度过高，使某些染料的色光变得萎暗;还原染料的过度还原，也会使色光有差异。
染后因素：在后整理过程中，如树脂整理、高温拉幅以及织物上PH值的不同等，都会引起染料色光有不同程度的变化。
皂洗：如皂洗不充分，会使发色不充足，色光不准。
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